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    電纜故障的原因和解決辦法


    Published:

    2017-06-29

    在電力行業(yè)和一些使用電纜的行業(yè),特別是在一些復(fù)雜的電力系統(tǒng)中,要找到地下電纜的故障是十分困難的事。在電纜上使用脈沖的時(shí)間盡量短,且能提高故障探測(cè)效率,是許多電力公司追求的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和科研人員的不懈努力探索,已研制出技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、操作方便的電力電纜故障檢測(cè)設(shè)備,探測(cè)成本降低且效率高,減少停電時(shí)間,為提高供電可靠性、保證工業(yè)生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。一、電纜故障原因電纜故障的最直接原因是

    在電力行業(yè)和一些使用電纜的行業(yè),特別是在一些復(fù)雜的電力系統(tǒng)中,要找到地下電纜的故障是十分困難的事。在電纜上使用脈沖的時(shí)間盡量短,且能提高故障探測(cè)效率,是許多電力公司追求的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和科研人員的不懈努力探索,已研制出技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、操作方便的電力電纜故障檢測(cè)設(shè)備,探測(cè)成本降低且效率高,減少停電時(shí)間,為提高供電可靠性、保證工業(yè)生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。
    一、電纜故障原因
    電纜故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導(dǎo)敏絕緣降低的兇素很多,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),歸納起來(lái)不外乎以下幾種情況:
    1、外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來(lái)看,尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的海浦東,現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。比如:電纜敷設(shè)安裝時(shí)不規(guī)范施工,容易造成機(jī)械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運(yùn)行中的電纜損傷等。l有時(shí)如果損傷不嚴(yán)重,要幾個(gè)月甚至幾年才會(huì)導(dǎo)致?lián)p傷部位徹底擊穿形成故障,有時(shí)破壞嚴(yán)重的可能發(fā)生短路故障,直接影響電用電單位的安全生產(chǎn)。
    2、絕緣受潮。這種情況也很常見(jiàn),一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如:電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣,時(shí)間久在電場(chǎng)作用下形成水樹(shù)枝,逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。
    3、化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕,保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕,致使保護(hù)層失效,絕緣降低,也會(huì)導(dǎo)致電纜故障。
    4、長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行,由于電流的熱效應(yīng),負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱,同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),過(guò)高的溫度會(huì)加速絕緣的老化,以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季,電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿,因此在夏季,電纜的故障也就特別多。
    5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環(huán)節(jié),由人員直接過(guò)失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過(guò)程中,如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng),都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低,從而引發(fā)事故。
    6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過(guò)高、絕緣擊穿,甚至爆炸起火。
    7、電纜本體的正常老化或自然災(zāi)害等其他原因。
    二、電纜故障查找方法
    1、零電位法
    零電位法也就是電位比較法,它適應(yīng)于長(zhǎng)度較短的電纜芯線對(duì)地故障,應(yīng)用此方法測(cè)量簡(jiǎn)便精確,不需要精密儀器和復(fù)雜計(jì)算。測(cè)量原理如下:將電纜故障芯線與等長(zhǎng)的比較導(dǎo)線并聯(lián),在b、c兩端加電壓VE時(shí),相當(dāng)于在兩個(gè)并聯(lián)的均勻電阻絲兩端接了電源,此時(shí),一條電阻絲上的任何一點(diǎn)和另一條電阻絲上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的電位差必然為零,反之,電位差為零的兩點(diǎn)必然是對(duì)應(yīng)點(diǎn)。因?yàn)槲⒎淼呢?fù)極接地,與電纜故障點(diǎn)等電位,所以,當(dāng)微伏表的正極在比較導(dǎo)線上移動(dòng)至指示值為零時(shí)的點(diǎn)與故障點(diǎn)等電位,即故障點(diǎn)的對(duì)應(yīng)點(diǎn)。S為單相閘刀開(kāi)關(guān),E為6E蓄電池或4節(jié)1號(hào)干電池,G為直流微伏表,測(cè)量步驟如下:
    1)先在b和c相芯線上接上電池E,再在地面上敷設(shè)一根與故障電纜長(zhǎng)度相等的比較導(dǎo)線S,該導(dǎo)線要用裸銅線或裸鋁線,其截面應(yīng)相等,不能有中間接頭。
    2)將微伏表的負(fù)極接地,正極接一根較長(zhǎng)的軟導(dǎo)線,導(dǎo)線另一端要求在敷設(shè)的比較導(dǎo)線上滑動(dòng)時(shí)能充分接觸。
    3)合上閘刀開(kāi)關(guān)S,將軟導(dǎo)線的端頭在比較導(dǎo)線上滑動(dòng),當(dāng)微伏表指示為零時(shí)的位置即為電纜故障點(diǎn)的位置。
    2、電橋法
    電橋法就是用雙臂電橋測(cè)出電纜芯線的直流電阻值,再準(zhǔn)確測(cè)量電纜實(shí)際長(zhǎng)度,按照電纜長(zhǎng)度與電阻的正比例關(guān)系,計(jì)算出故障點(diǎn)。該方法對(duì)于電纜芯線間直接短路或短路點(diǎn)接觸電阻小于1Ω的故障,判斷誤差一般不大于3m,對(duì)于故障點(diǎn)接觸電阻大于1Ω的故障,可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下,再按此方法測(cè)量。測(cè)量電路時(shí),首先測(cè)出芯線a與b之間的電阻R1,R1=2RX+R其中RX為a相或b相至故障點(diǎn)的一相電阻值,只為短接點(diǎn)的接觸電阻。再就電橋移到電纜的另一端,測(cè)出a1與b1芯線間的直流電阻值R2,則R2=2R(L-X) R,R(L-X)為a1相或b1相芯線至故障點(diǎn)的一相電阻值。測(cè)完R1與R2后,再按圖3所示電路將b1與c1短路,測(cè)出b、c兩相芯線間的直流電阻值,則該組織的1/2為每相芯線的電阻值,用RL表示,RL=RX R(L-X),由此可得出故障點(diǎn)的接觸電阻值:R=R1 R2-2RL表,因此,故障點(diǎn)兩側(cè)芯線的電阻值可用下式表示:RX=(R1-R)/2,R(L-X)=(R2-R)/2。RX、R(L-X)、RL三個(gè)數(shù)值確定后,按比例公式即可求出故障點(diǎn)距電纜端頭的距離X或(L-X):X=(RX/RL)L,(L-X)=(R(L-X)/RL)L,式中L為電纜的總長(zhǎng)度。采用電橋法時(shí)應(yīng)保證測(cè)量精度,電橋連接線要盡量短,線徑要足夠大,與電纜芯線連接要采用壓接或焊接,計(jì)算過(guò)程中小數(shù)位數(shù)要全部保留。
    3、電容電流測(cè)定法
    電纜在運(yùn)行中,芯線之間,芯線對(duì)地都存在電容,該電容是均勻分布的,電容量與電纜長(zhǎng)度呈線性比例關(guān)系,電容電流測(cè)定法就是根據(jù)這一原理進(jìn)行測(cè)定的,對(duì)于電纜芯線斷線故障的測(cè)定非常準(zhǔn)確。測(cè)量電路如圖4所示,使用設(shè)備為1-2kVA單相調(diào)壓2S一臺(tái),1~100mA、0。5級(jí)交流毫安表一只。測(cè)量步驟:
    1)首先在電纜首端分別測(cè)出每相芯線的電容電流(應(yīng)保持施加電壓相等)Ia、Ib、Ic的數(shù)值。
    2)在電纜的末端在測(cè)量每相芯線的電容電流Ia1、Ib2、Ic3的數(shù)值,以核對(duì)完好芯線與斷線芯線的電容之比,初步可判斷出斷線距離近似點(diǎn)。
    3)根據(jù)電容量計(jì)算公式C=I/(2ΠfU)可知,正電壓U、頻率f不變時(shí),C與I成正比。因?yàn)楣ゎl電壓的f(頻率)不變,測(cè)量時(shí)只要保證施加電壓不變,電容電流之比即為電容量之比。設(shè)電纜全長(zhǎng)為L(zhǎng),芯線斷線點(diǎn)距離為X,則Ia/Ic=L/X,X=(IC/Ia)L。測(cè)量過(guò)程中,只要保證電壓不變,電流表讀書(shū)準(zhǔn)確,電纜總長(zhǎng)度測(cè)量精確,其測(cè)定誤差比較小。
    4、測(cè)聲法
    所謂測(cè)聲法就是根據(jù)故障電纜放電的聲音進(jìn)行查找,該方法對(duì)于高壓電纜芯線對(duì)絕緣層閃絡(luò)放電較為有效。此方法所用設(shè)備為直流耐壓試驗(yàn)機(jī)。其中TB為高壓試驗(yàn)變壓器,C為高壓電容器,VE為高壓整流硅堆,R為限流電阻,Q為放電球間隙,L為電纜芯線。當(dāng)電容器C充電到一定電壓值時(shí),球間隙對(duì)電纜故障芯線放電,在故障處電纜芯線對(duì)絕緣層放電產(chǎn)生“滋、滋”的火花放電聲,對(duì)于明敷設(shè)電纜憑聽(tīng)覺(jué)可直接查找,若為地埋電纜,則首先要確定并標(biāo)明電纜走向。在雜音最小時(shí),借助耳聾助聽(tīng)器或醫(yī)用聽(tīng)診器等音頻放大設(shè)備進(jìn)行查找。查找時(shí),將拾音器貼近地面,沿電纜走向慢慢移動(dòng),當(dāng)聽(tīng)到“滋、滋”放電聲最大時(shí),該處即為故障點(diǎn)。使用該方法一定要注意安全,在試驗(yàn)設(shè)備端和電纜末端應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視。

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